Pergunte a qualquer fabricante o quão quente fica uma tocha de corte oxicorte e você ouvirá respostas diferentes dependendo se eles estão falando sobre a chama, o aço ou o corte em si. A resposta direta é que uma chama de oxigênio-acetileno atinge aproximadamente 3.160°C (5.720°F) no cone interno, enquanto uma chama de oxigênio-propano atinge o pico em torno de 2.828°C (5.120°F). A resposta prática é mais útil: a temperatura que realmente produz um corte limpo é mais baixa, porque o corte com oxicorte é impulsionado por uma reação oxigênio-aço, e não pela chama que derrete o material.
Temperatura da chama por gás combustível
Os valores de temperatura abaixo assumem chama neutra, gases secos e tocha em boas condições. São pontos de referência e não valores garantidos para cada bico em cada cabo.
| Gás combustível | Temperatura máxima da chama em oxigênio | Uso típico |
|---|---|---|
| Acetileno | aproximadamente 3.160°C (5.720°F) | Corte, soldagem, brasagem; calor concentrado |
| Propano | aproximadamente 2.828°C (5.120°F) | Corte, aquecimento, escarificação; pré-aquecimento maior |
| Propileno | aproximadamente 2.850°C (5.160°F) | Corte, brasagem; bom equilíbrio |
| Gás MAPP | aproximadamente 2.900°C (5.250°F) | Brasagem, corte, soldagem |
| Gás natural | aproximadamente 2.770°C (5.020°F) | Corte de plantas em grande volume |
O acetileno ainda ocupa a primeira posição no fornecimento de calor concentrado. O propano produz uma chama mais ampla, que pode pré-aquecer uma área mais ampla, mas reduz o pico de temperatura. É por isso que muitas lojas mantêm ambos: acetileno para corte fino e soldagem, propano para pré-aquecimento pesado e corte de produção em geral.
Lendo o cone interno
O cone interno de uma chama neutra de oxi-acetileno é a região mais quente. Quando você ajusta a tocha de uma chama de carburação para uma chama neutra, o cone interno fica bem definido e a temperatura sobe perto do máximo. Um cone macio e irregular significa que a mistura não está correta e que a temperatura efetiva de corte cai mesmo que a pressão do gás não tenha mudado.
Acetileno versus propano na prática
A tabela explica por que o acetileno é usado quando é necessária uma fonte de calor concentrada. O propano custa menos e proporciona uma chama maior e mais suave. Para cortar chapas de aço, qualquer gás pode funcionar, mas o desenho da ponta deve corresponder ao gás. Uma ponta dimensionada para acetileno não produzirá a estrutura de chama correta com propano e vice-versa.
Por que a temperatura de corte não é a temperatura da chama
O corte com oxicorte não derrete o aço. Ele usa a chama de pré-aquecimento para levar o aço de baixo carbono até a temperatura de ignição e, em seguida, direciona um fluxo de oxigênio de alta pressão para a zona aquecida. O ferro oxida rapidamente, liberando calor que sustenta a ação de corte abaixo da superfície.
Pré-aqueça e corte o fluxo de oxigênio
Para aço de baixo carbono, o pré-aquecimento só precisa trazer uma pequena zona para aproximadamente 870°C a 930°C (1.600°F a 1.700°F). Uma vez que o oxigênio de corte flui, a reação de oxidação fornece a maior parte do calor que mantém o corte em movimento. É por isso que uma tocha de corte pode cortar chapas grossas, mesmo que a chama por si só não consiga derreter a mesma chapa rapidamente.
Por que uma chama mais quente nem sempre é um corte mais rápido
Uma chama muito quente pode derreter a borda superior antes que o fluxo de oxigênio possa estabelecer um corte limpo. O resultado é uma borda superior arredondada, escória pesada e velocidade de deslocamento mais lenta. A abordagem correta é definir uma chama neutra, usar o tamanho de ponta correto para a espessura da placa e mover-se a uma velocidade que mantenha o oxigênio de corte à frente da linha de fusão.
A pureza do oxigênio define o teto
Para corte com oxicorte, a pureza do oxigênio faz parte da equação da temperatura. O oxigênio de corte industrial é normalmente 99,5% ou melhor. Se a pureza cair, a reação de oxidação diminui, o corte torna-se irregular e o corte requer mais pré-aquecimento. Uma tocha pode mostrar uma temperatura de chama correta, mas ainda assim cortar mal quando o suprimento de oxigênio está contaminado.
Isso também explica por que o corte oxicorte funciona bem em aço de baixo carbono, mas não em aço inoxidável ou alumínio. Esses metais formam óxidos que não sustentam a mesma reação, portanto, uma temperatura de chama mais alta não os torna mais fáceis de cortar.
Seleção prática de tocha e ponta
Os números de temperatura são mais importantes quando estão conectados ao equipamento. O gás combustível define o limite máximo de calor, mas a ponta da tocha controla onde o calor é fornecido e quão estável a chama permanece sob condições de corte.
Tamanho da ponta e formato da chama
A seleção da ponta é o primeiro lugar onde os operadores sentem diferenças no controle de temperatura. Se a ponta for muito pequena, a chama de pré-aquecimento não possui a entrada de calor necessária para manter a temperatura de ignição antes do corte. Se for muito grande, a chama superaquece a borda superior e alarga o corte. Para tochas de estilo americano, um ponto de partida confiável é uma ponta compatível tanto com o cabo da tocha quanto com o gás combustível, como Pontas de corte de acetileno série 6290 para tochas estilo americano . Essas pontas mantêm a estabilidade do cone interno que mantém a temperatura de corte concentrada onde ela pertence.
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O corpo da tocha também muda a sensação da temperatura nas mãos do operador. Uma tocha leve pode ser confortável para trabalhos curtos, mas para cortes prolongados em chapas, um design resistente mantém o mesmo ângulo de ponta com menos fadiga do operador e permanece mais frio perto das válvulas. Um tocha de corte portátil de oxi-acetileno para serviços pesados com tubos devidamente alinhados é mais fácil de controlar, o que por sua vez produz uma temperatura de corte mais consistente em todo o comprimento da placa.
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O regulador faz parte da cadeia de temperatura. Um regulador que flutua ou se arrasta alterará a velocidade do gás e o formato da chama, mesmo que a ponta permaneça a mesma. Comece com as pressões listadas para o tamanho da ponta, ajuste uma chama neutra e ajuste até que o cone interno esteja crocante. Para a sequência completa de verificações, comece com nosso guia de seleção, configuração e manutenção da ponta da tocha de corte , que aborda tamanhos de bicos, superfícies de assentamento e erros comuns de configuração.
Segurança e manuseio de gás
A mesma alta temperatura que torna prático o corte com oxicombustível pode iniciar um incêndio grave em segundos. Alguns gramas de óleo em uma conexão de oxigênio, uma mangueira rachada ou um supressor de flashback ausente podem transformar um corte normal em uma emergência na oficina.
Pressão, proteção contra flashback e mangueiras
A alta temperatura da chama só é segura quando o gás combustível não consegue fluir para trás na mangueira de oxigênio. As válvulas de retenção por si só não impedem um flashback. Um supressor de flashback de oxi-acetileno adequado, como o Supressor de flashback de oxi-acetileno série B288 interrompe a reação antes que ela suba na linha. Os operadores também precisam inspecionar regularmente as mangueiras, as conexões dos cilindros e as conexões do regulador. O conjunto completo de regras é abordado em nosso resumo de precauções de segurança da tocha de oxigênio-combustível , mas a versão resumida é: sem óleo, sem mangueiras danificadas, sem reparos improvisados.
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Ao escolher uma configuração de corte, use a tabela de temperatura como ponto de partida, não como resposta final. O gás combustível determina o teto térmico, o design da ponta controla onde o calor é fornecido e o equipamento de segurança decide se o sistema é utilizável. Se você deseja combinar a configuração da tocha, do cabo e do gás com a espessura da chapa e o ciclo de trabalho, entre em contato com nossa equipe de engenharia com suas condições de operação.
